全自動測量圓度儀的原理是基于光學干涉和計算機視覺技術，結合了高精度測量系統和先進的算法，實現了對零件圓度的全自動測量。

　　首先，全自動測量圓度儀通過高精度的測頭對零件表面進行掃描測量。測頭通常采用光學干涉儀或激光測頭，能夠以高精度和高分辨率測量零件的表面形貌。測頭將測量數據傳輸到計算機中，計算機通過算法對測量數據進行處理和分析。

　　其次，全自動測量圓度儀采用計算機視覺技術對測量數據進行處理。計算機視覺技術通過圖像處理和模式識別技術，將測量數據轉換為計算機可識別的圖像信息。通過對圖像信息的處理和分析，可以提取出零件的幾何參數，如圓度、圓柱度等。

　　最后，全自動測量圓度儀通過先進的算法對測量數據進行處理和分析。這些算法包括圓度計算算法、圓柱度計算算法、波動分析算法等。通過對這些算法的應用，可以計算出零件的圓度、圓柱度等幾何參數，并輸出測量結果。

　　全自動測量圓度儀的原理具有高精度、高效率、高自動化等優點。它能夠快速、準確地測量零件的幾何參數，減少人為誤差和操作失誤，提高產品質量和生產效率。同時，全自動測量圓度儀還具有操作簡便、易于維護等優點，可以廣泛應用于機械制造、汽車制造、航空航天等領域。

　　需要注意的是，全自動測量圓度儀的使用需要一定的技能和經驗，初學者需要經過一定的培訓和實踐才能熟練掌握。同時，為了確保測量的準確性和可靠性，建議定期對全自動測量圓度儀進行校準和維護。