小型噴霧干燥機存在的問(wèn)題以及處理方法

1、噴霧干燥機主塔內壁粘附濕粉：
　　原因： 物料進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，導致干燥不； 未按照設備運行說(shuō)明書(shū)中的操作進(jìn)行，設備主塔未加熱所致；
　　解決方法：減緩加料速度與數量，適當調節進(jìn)料泵； 提高進(jìn)出口溫度；觀(guān)察設備是否存在物料堵塞現象；
　　2、產(chǎn)品存在大量雜質(zhì)：
　　原因：雜質(zhì)的來(lái)源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì)，物料料液的純度不高，噴霧干燥機內存在雜質(zhì)。
　　解決方法：檢查空氣過(guò)濾器，適當更換使用時(shí)間較長(cháng)的過(guò)濾網(wǎng)；對料液進(jìn)行抽樣檢測，過(guò)濾其存在的雜質(zhì)；對設備進(jìn)行清洗。
　　3、跑粉現象嚴重，產(chǎn)品的回收率很低：
　　原因：旋風(fēng)分離器存在問(wèn)題，除塵性能低
　　解決方法：檢測旋風(fēng)分離器是否存在缺口，氣密性是否完好。根據物料特性適當增加二級除塵。
　　4、產(chǎn)品顆粒過(guò)細或顆粒過(guò)大：
　　原因：料液的含固量過(guò)低，進(jìn)料處理量過(guò)低會(huì )導致產(chǎn)品粉粒過(guò)細的情況。顆粒過(guò)大的原因是風(fēng)壓過(guò)低，熱量不夠，料液的含水率過(guò)高。
　　解決方法：顆粒過(guò)細需要提高料液的含固量；適當增大進(jìn)料量同時(shí)提高進(jìn)風(fēng)溫度防止干燥不的情況；顆粒過(guò)大的解決方法：適當調整風(fēng)壓，對加熱系統進(jìn)行檢測判斷是否滿(mǎn)足熱量需求，對物料的含水率控制。
　　5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳：
　　原因：?jiǎn)?wèn)題主要存在布袋或是脈沖閥上。
　　解決方法：觀(guān)察布袋是否對該干燥設備適合，清洗布袋必要時(shí)更換新布袋，檢查接地線(xiàn)，檢測脈沖閥是否正常運轉。
　　6、噴霧干燥機運行噪聲很大：
　　原因：產(chǎn)生噪聲的地方主要是霧化盤(pán)以及軸承。
　　解決方法：檢查霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)，查看軸承是否正常工作，當發(fā)生變速齒損壞及時(shí)修理或更換，檢查潤滑油是否正確添加。
　　在噴霧干燥設備運轉的過(guò)程中，會(huì )存在一些問(wèn)題。這些問(wèn)題都是較為常見(jiàn)的易處理的問(wèn)題。保持科學(xué)嚴謹的操作習慣不僅是設備正常運轉的保證，同時(shí)也是提高工作效率，節約成本的保證。